由于設備及人員操作水平等因素，制造出的波紋管實(shí)際波形與設計參數可能會(huì )存在一定誤差。例如，在一定條件下可能出現波峰偏“瘦”的現象，即波谷處曲率半徑偏大、波峰處曲率半徑偏小。根據力學(xué)理論和工程經(jīng)驗，波紋曲率半徑偏差對性能應有一定影響。

　　分析波紋管在制造過(guò)程中產(chǎn)生曲率半徑誤差的原因，根據國內外標準中關(guān)于波紋管曲率半徑誤差的規定，確定了一組符合標準要求極限偏差下的波紋管參數作為對照，通過(guò)有限元軟件對理想波形和極限偏差波形的波紋管分別進(jìn)行計算，與標準中的設計公式計算結果進(jìn)行對比和分析，主要得出如下結論。

　　1) 標準許可的波紋曲率半徑極限誤差條件下，波紋管幾何形狀差異是較為顯著(zhù)的，可以較直觀(guān)地判斷出波形差異;

　　2) 由于波紋管應力的計算公式和評判準則都是基于線(xiàn)彈性理論，所執行的有限元分析也是采用了線(xiàn)彈性模型，分析結果與理論公式計算結果較為接近，故有限元分析結果是比較可靠的;

　　3) 根據DN250波紋管計算數據和分析結果，對于承壓性能，波形誤差會(huì )引起波峰和波谷應力分布輕微變化，但是總體而言對強度不構成較大影響; 由于曲率半徑誤差所引起的波紋管剛度性能變化可以忽略不計;

　　4) 根據DN1200波紋管分析數據，得出了與DN250波紋管類(lèi)似的結論，將該結論推廣到更廣泛的設計參數范圍內，佐證了分析結果的正確性。